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QY型潜水泵

产品分类: 农用泵系列

产品名称:QY型油浸式潜水泵

流量范围:Q=3~4000m3/h

扬程范围:H=4~280m

输送温度:4-40℃

吸入压力:0-0.08MPa

密封形式:机械密封

材质:HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L

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    替换原图-QY型油浸式潜水泵1.jpg

    离心泵原理.jpg

     

    QY型潜水泵结构图

    QY2.jpg

    QY1.jpg

    概述

    QY型潜水泵(油浸式潜水泵)是水泵和三相异步电动机合成一体的电力排灌设备。具有可靠的防水密封性能,体积小、重量轻、不需泵房,不需灌引水,使用维护和管理均为方便。

    产品特点

    泵电一体、结构紧凑;

    无需引水、使用简便;

    双端密封、电器保护;

    设计合理、性能优良;

    轴承润滑条件好,噪音小、寿命长;

    整体机械密封,经久耐用,安全可靠。

    产品用途

    QY型油浸式潜水泵是广大农户、工矿企业广泛使用的电力排灌设备。用于农业排灌、园林声喷灌、喷泉供水、井水提水、水塔送水、城建、工矿企业用水等场合的给水与排水。

    型号意义

    型号:80QY40-38-7.5

    40——流量:40 m3/h

    38——扬程:38 m

    7.5——配带功率:7.5 kW

    QY——油浸式潜水泵

    型号

    泵级数

    电机级数

    流量

    扬程

    电机功率

    转速

    配套管径

    QY100-3-1.5

    1

    2

    100

    3

    1.5

    2,860

    153

    QY65-5-1.5

    1

    2

    65

    5

    1.5

    2,860

    102

    QY40-8-1.5

    1

    2

    40

    8

    1.5

    2,860

    76

    QY25-12-1.5

    1

    2

    25

    12

    1.5

    2,860

    64

    QY15-18-1.5

    1

    2

    15

    18

    1.5

    2,860

    51

    QY10-25-1.5

    1

    2

    10

    25

    1.5

    2,860

    51

    QY6-40/2-1.5

    2

    2

    6

    40

    1.5

    2,860

    38

    QY3-60/3-1.5

    3

    2

    3

    60

    1.5

    2,860

    25

    QY100-4-2.2

    1

    2

    100

    4

    2.2

    2,860

    102/153

    QY65-7-2.2

    1

    2

    65

    7

    2.2

    2,860

    102

    QY40-11-2.2

    1

    2

    40

    11

    2.2

    2,860

    76

    QY25-17-2.2

    1

    2

    25

    17

    2.2

    2,860

    64

    QY15-26-2.2

    1

    2

    15

    26

    2.2

    2,860

    51

    QY10-35-2.2

    1

    2

    10

    35

    2.2

    2,860

    51

    QY6-50/2-2.2

    2

    2

    6

    50

    2.2

    2,860

    38

    QY3-80/4-2.2

    4

    2

    3

    80

    2.2

    2,860

    25

    QY160-4-3

    1

    2

    160

    4

    3

    2,860

    153

    QY100-6-3

    1

    2

    100

    6

    3

    2,860

    102/153

    QY65-10-3

    1

    2

    65

    10

    3

    2,860

    102

    QY40-16-3

    1

    2

    40

    16

    3

    2,860

    76

    QY25-26-3

    1

    2

    25

    26

    3

    2,860

    64

    QY 20-30-3

    1

    2

    20

    30

    3

    2,860

    64

    QY 15-36-3

    1

    2

    15

    36

    3

    2,860

    51

    QY 10-50/2-3

    2

    2

    10

    50

    3

    2,860

    38

    QY 8-60/2-3

    2

    2

    8

    60

    3

    2,860

    38

    QY 6-70/3-3

    3

    2

    6

    70

    3

    2,860

    38

    QY 250-3.5-4

    1

    2

    250

    3.5

    4

    2,860

    153/204

    QY 160-6-4

    1

     

    160

    6

    4

    2,860

    153

    QY 100-9-4

    1

    2

    100

    9

    4

    2,860

    102/153

    QY 65-14-4

    1

    2

    65

    14

    4

    2,860

    102

    QY 40-21-4

    1

    2

    40

    21

    4

    2,860

    76

    QY 25-32-4

    1

    2

    25

    32

    4

    2,860

    64

    QY 20-40/2-4

    2

    2

    20

    40

    4

    2,860

    64

    QY 15-46/2-4

    2

    2

    15

    46

    4

    2,860

    51

    QY 10-60/2-4

    2

    2

    10

    60

    4

    2,860

    51

    QY 10-72/2-4

    4

    2

    10

    72

    4

    2,860

    51

    QY 6-90/4-4

    4

    2

    6

    90

    4

    2,860

    38

    QY 250-5-5.5

    1

    2

    250

    5

    5.5

    2,860

    153/204

    QY 160-8-5.5

    1

    2

    160

    8

    5.5

    2,860

    153

    QY 100-12-5.5

    1

    2

    100

    12

    5.5

    2,860

    102

    QY 65-20-5.5

    1

    2

    65

    20

    5.5

    2,860

    102

    QY40-28-5.5

    1

    2

    40

    28

    5.5

    2,860

    76

    QY25-40-5.5

    1

    2

    25

    40

    5.5

    2,860

    64

    QY18-63/3-5.5

    3

    2

    18

    63

    5.5

    2,860

    64

    QY10-83/3-5.5

    3

    2

    10

    83

    5.5

    2,860

    51

    QY250-6-6.5

    1

    2

    250

    6

    6.5

    2,860

    153/204

    QY160-10-6.5

    1

    2

    160

    10

    6.5

    2,860

    153

    QY100-15-6.5

    1

    2

    100

    15

    6.5

    2,860

    102

    QY65-23-6.5

    1

    2

    65

    23

    6.5

    2,860

    102

    QY40-33-6.5

    1

    2

    40

    33

    6.5

    2,860

    76

    QY25-50/2-6.5

    2

    2

    25

    50

    6.5

    2,860

    64

    QY18-74/4-6.5

    4

    2

    18

    74

    6.5

    2,860

    64

    QY10-96/4-6.5

    4

    2

    10

    98

    6.5

    2,860

    51

    QY250-7-7.5

    1

    2

    250

    7

    7.5

    2,860

    153/204

    QY200-9.5-7.5

    1

    2

    200

    9.5

    7.5

    2,860

    153

    QY160-12-7.5

    1

    2

    160

    12

    7.5

    2,860

    153

    QY100-17-7.5

    1

    2

    100

    17

    7.5

    2,860

    102

    QY 65-25-7.5

    1

    2

    65

    27

    7.5

    2,860

    102

    QY40-38-7.5

    1

    2

    40

    38

    7.5

    2,860

    76

    QY25-60/2-7.5

    2

    2

    25

    60

    7.5

    2,860

    64

    QY18-84/4-7.5

    4

    2

    18

    84

    7.5

    2,860

    64

    QY10-110/4-7.5

    4

    2

    10

    110

    7.5

    2,860

    51

    QY350-5.5-9.2

    1

    2

    350

    5.5

    9.2

    2,860

    204

    QY250-9-9.2

    1

    2

    250

    9

    9.2

    2,860

    153/204

    QY200-11.5-9.2

    1

    2

    200

    11.5

    9.2

    2,860

    153

    QY160-14-9.2

    1

    2

    160

    14

    9.2

    2,860

    153

    QY100-20-9.2

    1

    2

    100

    20

    9.2

    2,860

    102

    QY65-35/2-9.2

    2

    2

    65

    35

    9.2

    2,860

    102

    QY40-48/2-9.2

    2

    2

    40

    48

    9.2

    2,860

    76

    QY25-90/3-11

    2

    2

    25

    76

    9.2

    2,860

    64

    QY18-106/5-9.2

    5

    2

    18

    106

    9.2

    2,860

    64

    QY10-138/5-9.2

    5

    2

    10

    138

    9.2

    2,860

    51

    QY25-76/2-9.2

    3

    2

    25

    90

    9.2

    2,860

    64

    QY18-126/6-11

    6

    2

    18

    126

    1.1

    2,860

    64

    QY15-140/4-11

    4

    2

    15

    140

    1.1

    2,860

    51

    QY10-165/6-11

    6

    2

    10

    165

    1.1

    2,860

    51

    QY25-90/3-11

    3

    2

    25

    90

    11

    2,860

    64

    QY18-126/6-11

    6

    2

    18

    126

    11

    2,860

    64

    QY15-140/4-11

    4

    2

    15

    140

    11

    2,860

    51

    QY10-165/6-11

    6

    2

    10

    165

    11

    2,860

    51

    QY400-7.5-13

    1

    2

    400

    7.5

    13

    2,860

    204

    QY250-12-13

    1

    2

    250

    12

    13

    2,860

    153

    QY160-20-13

    1

    2

    160

    20

    13

    2,860

    153

    QY100-30-13

    1

    2

    100

    30

    13

    2,860

    102

    QY65-52/3-13

    3

    2

    65

    52

    13

    2,860

    102

    QY40-73/3-13

    3

    2

    40

    73

    13

    2,860

    76

    QY25-105/4-13

    4

    2

    25

    105

    13

    2,860

    64

    QY18-148/7-13

    7

    2

    18

    148

    13

    2,860

    64

    QY15-158/7-13

    7

    2

    15

    158

    13

    2,860

    51

    QY10-192/7-13

    7

    2

    10

    192

    13

    2,860

    51

    QY1200-3-15/4P

    1

    4

    1,200

    3

    15

    1,460

    350

    QY800-5-15/4P

    1

    4

    800

    5

    15

    1,460

    300

    QY500-8-15/4P

    1

    4

    500

    18

    15

    1,460

    250

    QY400-9-15

    1

    2

    400

    9

    15

    2,860

    204

    QY300-12.5-15/4P

    1

    4

    300

    12.5

    15

    1,460

    200

    QY250-14-15

    1

    2

    250

    14

    15

    2,860

    153

    QY200-17-15/4P

    1

    4

    200

    17

    15

    1,460

    153

    QY160-23-15

    1

    2

    160

    23

    15

    2,860

    153

    QY125-30-15/4P

    1

    4

    125

    30

    15

    1,460

    102

    QY100-36-15

    1

    2

    100

    36

    15

    2,860

    102

    QY 65-60/3-15

    3

    2

    65

    60

    15

    2,860

    102

    QY50-68/3-15/4P

    3

    4

    50

    68

    15

    1,460

    76

    QY40-84/3-15

    3

    2

    40

    84

    15

    2,860

    76

    QY25-120/4-15

    4

    2

    25

    120

    15

    2,860

    64

     

    使用条件

    1、输送介质的温度小于+40℃;

    2、介质PH值在6.5-8.5之间;

    3、水中固体杂质比不超过0.1%粒度不大于0.2mm;

    4、电泵应在额定扬程附近的适当范围内使用。工作扬程不能低于额定扬程的85%,低于此时容易引起热保护器工作,使电泵停止运行,影响正常使用;

    5、电源频率为50Hz,电压使用范围在342-420V之间,且三相电压必须平衡,如使用地距电源较远,需加长电源输送线,那么电源线的截面积必须大于电泵电缆线的截面积(即1.5mm2以上),使电压稳定在342-420之间;

    6、三相电泵不得缺相使用,请加装过电流和漏电保护器。

    维护与保养

    1、潜水泵正常动转2000小时左右,须更换端面机械密封^整体式密封盒。并同时更换新的油,5号或10号机械油和25号变压器油或缝纫机油。

    2、经过修理或更换整体式密封盒后,应作气压试验,气压试验用的接头和小接头可参照制造图。试验时将气压接头的一端旋入上盖加油螺孔内,另一端接上自行车的打气筒。将小接头的一端接在下盖加油螺孔内,另一端套上橡皮管或塑料管,并通入盛有水的容器内,打气时水中应该没有气泡冒出来;如果有气泡冒出来,说明密封盒内的第二道密封漏气了。第一道密封如果漏气的话,则反映在电机轴处有漏气现象,可在该处滴几滴机油来鉴别有无漏气。

    1、潜水泵的规格性能应符合实际使用情况,使用前应仔细核对。

    2、潜水泵配用的出水管内径应和电泵口径相配。

    3、电源容量应在5.5千伏安以上,三相,380伏,交流50赫兹。

    4、潜水泵带电或抽水工作时,不要在附近洗东西、游泳或工作,不要让牲口在附近下水,以防电泵万一漏电,发生触电伤亡事故。

    5、潜水泵不得抽吸含砂量较大的水质或泥浆水。

    6、潜水泵突然不转,或水量突然显著减少等不正常现象,须停机检查,务必先行切断电源,然后搬运拆装。

    7、电泵应配用电动机保护开关(本厂有配售)保护开关的动作电流已整定好,用户不得自行改动。

    8、任何时候都不允许用力提拉电泵的电缆。使用时全面检查电缆,发现破损立即换新方可使用。

    9、电压波动允许在342~418伏之间。如电泵使用地距电源较远,应适当加粗导线截面积。

    10、引出电缆中一根带有接地标志的黄绿双色芯线必须接地线,如无固定地线,可用2米金属棒埋在河、湖岸边,水沟旁或潮湿的土中作地线。

    11、使用前应检查上下盖油孔螺钉有否松动漏油现象。出线盒上中间M8螺钉为本厂试压专用,严禁用户自行松动。

    12、运转前用500V兆欧表测量冷态下电机定子绕组对地的绝缘电阻,最低不得小于5MΩ,否则不可使用,应驱除潮气后才能使用。

    13、使用前应在陆地上空转1min0,检查电泵运转是否正常,转向是否正确。

    14、电泵不得脱水运行。在电泵工作时要注意检查水位下降,不得让电泵露在水面运转。电泵的潜水深度范围是0.5至3米。

    15、电泵不得陷入泥中,不得横放,建议电泵外用竹篮或铁丝篮来防止水草杂物堵塞水泵叶轮。

    16、电泵开动后,如发现出水量很小或不出水时,说明电泵旋转方向反了,应切断电源,把三相芯线中的任意二相位置交换一下再开车。

    故障现象

    原因分析

    拌除方法

    流量不足或不出水  

    1.叶轮旋转错误

    2.阀门是否打开和完好  

    3.管道叶轮被堵

    4.转速过低

    5.扬程过高

    6.抽送介质密度较大  

    7.介质粘度较高

    8.密封圈损坏(口环处)

    1.调整叶轮旋转方向  

    2.检查、维修、排除  

    3.清理杂物

    4.检查电器设备及电路  

    5.改泵或降低扬程

    6.用水冲稀降低浓度  

    7.降低粘度

    8.更换

    运行不稳定

    1.叶轮不平衡

    2.轴承损坏

    1.送制造厂调换或校正  

    2.更换

    泵不能启动

    1.缺相

    2.叶轮卡住

    3.绕组、接头或电缆断路  

    4.定子绕组烧坏

    5.电器控制发生故障  

    1.检查线路进行修复  

    2.排除杂物

    3.用欧姆表检查修复  

    4.修理、更换绕组

    5.修理或调换

    电流过大

    1.工作电压低

    2.管道、叶轮被堵

    3.抽送液体的高度或粘度较高  

    4.使用扬程过低

    1.调整工作电压

    2.整理管道、叶轮堵物  

    3.改变密度或粘度

    4.减少流量.提高扬程

    绝缘电组低

    1屯缆线电源接线端渗漏  

    2.电缆线破损

    3.机械密封磨损产生泄漏  

    4.各0形密封圈失效

    5.一机壳被介质腐蚀漏水  

    1.拧紧压紧嫘母

    2.更换

    3.更换

    4.更换

    5.修补

     

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    1、泵的拆卸

    拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤:拆卸穿杆的同时应将各中段用垫垫起,以免各中段止口松动下沉将轴压弯•

    注意亊项:

    a、将泵壳内的液体放掉:

    b、如果轴承部件是稀油润滑时应将润滑油放掉;

    C、拆去妨碍拆卸的附属管路,如平衡管、水封水管等管路和引线,

    拆卸顺序:

    泵的拆卸步骤应从拆下吐出側的轴承部件开始,其顺序大致如下(因泵的结构有所差别.在拆卸过程中会略有不同):

    a、柠下吐出侧轴承压盖上的螺栓及吐出段、填料函体、轴承体三个零件之间的连接螺母卸下轴承部件乙:

    b、拧下轴上的圆螺母,依次卸下护套、轴承内圈(轴承)、有孔轴承压盖、挡水圈后,卸下填料体(包括填料压盖、填料环和填料等):

    c、依次卸下轴上的O型密封圈、轴套、平衡盘和键后,卸下吐出段(包括末级导叶、平衡环、平衡套等);

    d、卸下末级叶轮和键后,卸下中段(包括导叶):按同样方法依次卸下其余各级的叶轮、中段和导叶,直到卸下首级叶轮为止:

    e、拧下吸水段与轴承体的连接螺母和轴承压盖上的螺栓后,卸下轴承部件甲(在这之前应先将泵联轴器卸下);

    f、将轴从吸入段中抽出,拧下轴上的锁紧螺母,依次将轴承内圈、O型密封圈、轴套和挡套等卸下。

    至此拆卸工作基本完成,但在上述拆卸过程中,还有部分零件是相互连接在一起的,一般情况下拧下连接螺栓或螺母后即可卸下。

    2、泵的装配

    清洗和检查:

    a、用煤油清洗全部的零件,在空气中干燥或用布擦干;

    b、检查全部零件的磨损情况,对不能确保正常运转的零件应更换;

    c、检查泵轴是否有灰尘或生锈,用千分表检查轴的不宜度(轴的径向跳动值不大于8级精度);

    d、当密封间隙超过推荐值的最大值50%时,应更换密封元件。

    泵的装配顺序一般是按拆卸顺序反向进行;

    本型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音。装配中应注意以下几点:

    a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证,应保护零件的加工精度和表面粗糙度、不允许磕碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净,紧固用的螺钉、螺栓应受力均匀。

    b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能,故泵的尺寸不能随意调整。

    c、泵装配完毕后,未装填料前,用手盘动泵转子,检查转子在壳体内旋转是否灵活、有无摩擦响声,轴向窜动量是否达到规定要求。

    d、上述检查符合要求后,在泵两端轴封处加入填料,注意填料环在填料腔中的位置。

    泵的安装

    泵的安装步骤一般包括把泵放在基地上,找水平,调正和联接泵的管路等。

    1、泵安装时需要的设备

    泵安装时需要下列常规的专用的设备和工具:

    a、有负载能力合适而安全的起重设备;

    b、每个地脚螺钉处都必须备有一块垫铁或楔铁,作找平底座用;

    c、灌浆的材料必须是不收缩的灌浆料。为了灌浆需要准备一个木盒,而且需配有漏斗;

    d、安装和拆卸填料,需要一套专用的工具,如带钩的夹具等。

    2、泵的搬运在搬运泵时需要注意安全以防事故发生,搬运时要注意下列事项:

    A、在搬运泵时,起重机的吊钩应挂在底座下面:也可以用叉式起重机搬运泵,不允许吊在泵的原动机的螺栓孔或吊泵的轴承体,更不能在泵轴处起吊;

    b、起重负载应均匀平衡,且应注意起重设备的承载能力,起吊时应小心谨慎,防止泵件的碰撞,特别应避免泵联轴器处轴加工配合面的损坏。

    C、严禁异物或者灰尘在搬运过程中掉入泵和电动机内

    3、泵的开箱检查

    泵运到使用单位后因开箱检查泵的零件是否丢失,是否在运输过程中有损坏,如果出现由于丢失或者顺坏时,应立即向运输部门或者制造厂声明。

    4、暂时库存

    如果泵在安装以前需要库存一段时间,泵仍然需要包装,而且应该放在干燥、防雨、防灰尘的合适的地方上。泵的吐出口和吸入口应覆盖,以防异物掉入,泵的轴,轴承和其他精加工零件应注意防潮,要应涂保护油层。

    5、泵的基础

    a、泵的基础必须具有足够的强度,基础的质量应等于机组质量的3-5倍,泵的地基应比泵的底座长50-70cm,且要留出地脚螺栓孔(为地脚螺栓3-5倍的钢管直径);

    b、打地基包括如下内容:地基的地脚螺栓孔的定位,灌浆和留出外连接管路位置,然后在其余空间灌浆,地基的表面可是粗糙的,一边灌浆效果好。

    C、地基完全固化后安装设备。

    6.搬放和找水平

    a,在底座下面放置钢的垫铁和楔铁或调整垫,一般都放置在地脚螺栓处。如果底座较长,在两地脚螺栓中间可放置一块垫铁;

    b、检查底座下面的地基,清洗飞尘,油和其他杂物。

    C、起重吊钩吊住底座的四个角上,把底座吊在地基上方,慢慢地把底座放在每个螺栓孔的位置上(对地脚螺栓孔的位置)

    d、用一个刀口平尺和机械水平仪放到安装泵和电机底脚加工平面上,用调整楔铁或调整垫的厚度来确定底座在各个方位上的水平,推荐每100毫米长度不平度小于0.25毫米,这时地脚螺栓的螺母拧到适当程度(不能过紧),楔铁或调整垫片应紧固。

    e、底座找平,而且和地基配合较紧后才灌浆。

    7、底座的灌浆

    A、灌浆时,确保做到每个空间的空气必须全部排出

    B、当灌浆材料固化后,拧紧地脚螺栓的螺母,然后再对灌浆材料油漆防潮

    C、灌浆后,进行泵和发动机的调正工作

    8、设备的调整

    设备调整包括角度的调正和中心线位置的调正,至少应在下面三个时期检查设备,进行调正。

    第一次:泵和底座已经把紧,但电动机没把紧;

    第二次:泵和电动机已紧固,但吸入和吐出管路法兰的螺栓没紧固;

    第三次:在泵运转24小时后,再检查一次,检查后把泵和电动机最后紧固。

    9、在调正工作中应注意以下事宜:

    a、电机与水泵组合安装时,应将泵联轴器端轴伸向外拉出,再保证泵和电机两联轴器之间的轴向间隙值。

    b、泵只能承受自身内力,不能承受任何外力。

    c、在调正以前,检查全部的管线,保证它们不对泵座产生作用力和力矩;

    d、在调正泵和电动机时,垫片应垫在电动机的下面。

    角调正是保证联轴器的两个平面的平行度。用一块千分表去检查联轴器法兰端面上的四个点,千分表读为0.02~0.03;检查其平行度也可以用塞尺,两联轴器平面间的差值(a-b)≤0.06.中心线对中是指泵和电动机轴中心线的对正程度

    10、主要管路的联接

    泵灌浆后且紧固在地基上以后,在不受外力条件下对正且连接泵法兰和管路的法兰;这个对正联接不能依靠法兰螺栓的力。对管路支撑(附加)应避免管路系统的振动。应减少管路对泵的外加力。为了防止泵的损坏,在泵管路连接以前,要对管路系统进行清洗。

    安装管路,应注意事项:

    a、使用管路的规格和长度应合适且有足够的承压能力;尽量减少管路的转弯和附件;

    b、泵的吸入管路应是短而直。管路直径应大于或等于泵的吸入口的直径,泵的吸入管路的弯曲半径应做成尽量大。

    11、附件设备的联接

    压力表:在吸入管路和吐出管路上用的压力表必须是质量好,性能合格的仪表。吐出压力表最好装配在泵吐出法兰2倍直径长的距离上,不能装在弯管和闸阀的旁边。以防受不稳定流动的干扰。

    联轴器:泵的电动机联轴器连接以前重新检查其对中性;检查电动机的转向是否符合要求,如果电动机转向不符合泵的转向,必须把电动机转向调正过来。

    轴封:如果需要,在泵运转以前,重新调整轴封或重新装配。

联系方式

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