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IH型化工离心泵

产品分类: 化工泵系列

产品名称:IH型不锈钢化工泵

流量范围:Q=6.3~1080m3/h

扬程范围:H=5~125m

输送温度:-20-150℃ 

吸入压力:0-7.5MPa 

密封形式:填料密封、机械

密封材质:304、316、316L、317L

 

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    IH型化工离心泵1.jpg

     

    ih-.jpg

    IH.jpg

     

    IH型不锈钢化工离心泵.jpg

    概述

    IH型单级单吸悬臂式化工离心泵是取代F型耐腐蚀离心泵的节能、换代产品,该产品广泛用于化工、石油、冶金、造纸、食品、制药、合成纤维等工业部门,用来输送腐蚀性的或不允许污染的粘度类似水的液体。泵的进口压力不允许超过0.3MPa。

    IH型泵输送介质的温度一般为-20℃~105℃,必要时采取适当的冷却措施,可输送更高温度的液体。

    结构说明

    IH型化工泵主要零件有泵体、叶轮、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴和悬架等。

    泵的结构特点是:泵盖通过止口固定在中间支架上,然后通过泵体与中间支架止口的联接,把泵盖夹紧在中间。泵体是轴向吸入、径向排出、底脚支承式,可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定在中间支架上,并用悬架支架支撑在底座上。检修时可以不拆卸进出口联接管路、泵体和电机,只需拆下加长联轴器的中间联接件,即可退出转子部件进行检修。

    轴封有填料和机械密封等9种形式,可根据输送介质的性质和生产工艺的要求进行选定。

    泵通过加长联轴器与电机联接,从驱动端看,泵为顺时针方向旋转。

    型号说明

    例:IH80-65-160A-304

    IH——国际标准化工泵

    80——泵吸入口直径为80mm

    65——泵排出口直径为65mm

    160——叶轮的名义直径为160mm

    A——叶轮外径切割代号(A、B分别表示第一、第二次切割)

    304——泵触液零件的材料代号:ZG0Cr18Ni9

     

    IH型化工离心泵性能曲线图

    ih-型谱.jpg

    is-ih型谱.jpg

     

    Q

    扬程

    H

    转速

    n

    轴功率

    Pa

     

    效率

    η

    必须汽

    蚀余量

    NPSHr

    泵重

    功率

    P

    m3/h

    l/s

    m

    rpm

    kW

    kW

    %

    m

    kg

     

    FIH50-32-125

     

    7.5

    12.5

    15

    2.08

    3.47

    4.17

    23

    20

    18

     

    2950

     

    1.09

    1.33

    1.50

     

    2.2

     

    Y

      90L-2

    YB

    43

    51

    49

    2.0

    2.0

    2.5

     

    44

     

     

    FIH50-32-125

     

    3.75

    6.3

    7.5

    1.04

    1.75

    2.08

    5.8

    5

    4.5

     

    1480

     

    0.16

    0.19

    0.21

     

    0.55

     

    Y

      801-4

    YB

    36

    45

    44

    2.0

    2.0

    2.5

     

    44

     

     

    FIH50-32-125A

     

    6.8

    11.3

    13.6

    1.89

    3.14

    3.78

    18.8

    16.4

    14.7

     

    2950

     

    0.87

    1.01

    1.16

     

    1.5

     

    Y

      90S-2

    YB

    40

    50

    47

    2.0

    2.0

    2.5

     

    44

     

     

    FIH50-32-125A

     

    3.4

    5.7

    6.8

    0.94

    1.58

    1.89

    4.7

    4.1

    3.7

     

    1480

     

    0.13

    0.15

    0.16

     

    0.55

     

    Y

      801-4

    YB

    33.3

    43

    42

    2.0

    2.0

    2.5

     

    44

     

     

    FIH50-32-160

     

    7.5

    12.5

    15

    2.08

    3.47

    4.17

    34.5

    32

    30

     

    2950

     

    2.13

    2.37

    2.45

     

    3

     

    Y

      100L-2

    YB

    33

    46

    50

    2.0

    2.0

    2.5

     

    48

     

     

    FIH50-32-160

     

    3.75

    6.3

    7.5

    1.04

    1.75

    2.08

    8.6

    8

    7.5

     

    1480

     

    0.30

    0.34

    0.36

     

    0.55

     

    Y

      801-4

    YB

    29

    40

    43

    2.0

    2.0

    2.5

     

    48

     

     

    FIH50-32-160A

     

    6.8

    11.3

    13.6

    1.89

    3.14

    3.78

    28.5

    26.4

    24.8

     

    2950

     

    1.76

    1.85

    1.91

     

    3

     

    Y

      100L-2

    YB

    30

    44

    48

    2.0

    2.0

    2.5

     

    48

     

     

    FIH50-32-160A

     

    3.4

    5.7

    6.8

    0.94

    1.58

    1.89

    7.1

    6.6

    6.2

     

    1480

     

    0.25

    0.28

    0.28

     

    0.55

     

    Y

      801-4

    YB

    25.9

    37.1

    41

    2.0

    2.0

    2.5

     

    48

     

     

    FIH50-32-200

     

    7.5

    12.5

    15

    2.08

    3.47

    4.17

    51.8

    50

    48

     

    2950

     

    3.78

    4.36

    4.56

     

    5.5

     

    Y

      132S1-2

    YB

    28

    39

    43

    2.0

    2.0

    2.5

     

    60

     

    FIH50-32-200

    3.75

    6.3

    7.5

    1.04

    1.75

    2.08

    12.9

    12.5

    12.0

     

    1480

     

    0.57

    0.65

    0.68

     

    1.1

     

    Y

      90S-4

    YB

    23

    33

    36

    2.0

    2.0

    2.5

     

    60

     

     

    FIH50-32-200A

     

    7

    11.7

    14

    1.94

    3.25

    3.89

    45.5

    43.7

    41.7

     

    2950

     

    3.21

    3.67

    3.79

     

    5.5

     

    Y

      132S1-2

    YB

    27

    38

    42

    2.0

    2.0

    2.5

     

    60

     

     

    FIH50-32-200A

     

    3.4

    5.7

    6.8

    0.94

    1.59

    1.89

    10.6

    10.3

    9.9

     

    1480

     

    0.49

    0.52

    0.54

     

    0.75

     

    Y

      802-4

    YB

    20

    31

    34

    2.0

    2.0

    2.5

     

    60

     

    FIH50-32-200B

     

    6.6

    11

    13.2

    1.83

    3.06

    3.67

    40.5

    38.7

    36.7

     

    2950

     

    2.80

    3.14

    3.22

     

    4

     

    Y

      112M-2

    YB

    26

    37

    41

    2.0

    2.0

    2.5

     

    60

     

     

    FIH50-32-200B

     

    3.3

    5.5

    6.6

    0.92

    1.53

    1.83

    10.1

    9.7

    9.2

     

    1480

     

    0.43

    0.47

    0.49

     

    0.55

     

    Y

      801-4

    YB

    21

    31

    34

    2.0

    2.0

    2.5

     

    60

     

     

    FIH50-32-250

     

    7.5

    12.5

    15

    2.08

    3.47

    4.17

    82

    80

    78.5

     

    2950

     

    7.28

    8.25

    8.79

     

    11

     

    Y

      160M1-2

    YB

    23

    33

    36.5

    2.0

    2.0

    2.5

     

    99

     

     

    FIH50-32-250

     

    3.75

    6.3

    7.5

    1.04

    1.75

    2.08

    20.5

    20

    19.6

     

    1480

     

    1.23

    1.27

    1.29

     

    2.2

     

    Y

      100L1-4

    YB

    17

    27

    31

    2.0

    2.0

    2.5

     

    99

     

     

    FIH50-32-250A

     

    7

    11.7

    14

    1.94

    3.25

    3.89

    71.9

    70

    68.8

     

    2950

     

    6.22

    6.97

    7.39

     

    11

     

    Y

      160M1-2

    YB

    22

    32

    35.5

    2.0

    2.0

    2.5

     

    99

     

     

    FIH50-32-250A

     

    3.5

    5.9

    7.02

    0.97

    1.64

    1.95

    18 .0

    17.5

    17.2

     

    1480

     

    1.07

    1.08

    1.10

     

    1.5

     

    Y

      90L-4

    YB

    16

    26

    30

    2.0

    2.0

    2.5

     

    99

     

     

    FIH50-32-250B

     

    6.6

    11.0

    13.2

    1.83

    3.06

    3.67

    63.6

    62

    60.9

     

    2950

     

    5.71

    6.19

    6.64

     

    7.5

     

    Y

      132S2-2

    YB

    20

    30

    33

    2.0

    2.0

    2.5

     

    99

     

     

    FIH50-32-250B

     

    3.3

    5.5

    6.6

    0.92

    1.53

    1.83

    15.9

    15.5

    15.2

     

    1480

     

    0.95

    0.93

    0.94

     

    1.5

     

    Y

      90L-4

    YB

    15

    25

    29

    2.0

    2.0

    2.5

     

    99

     

     

    FIH65-50-125

     

    15

    25

    30

    4.17

    6.94

    8.33

    21.3

    20

    18.6

     

    2950

     

    1.85

    2.2

    2.4

     

    3

     

    Y

      100L-2

    YB

    47

    62

    63

    2.0

    2.0

    2.5

     

    45

     

     

    FIH65-50-125

     

    7.5

    12.5

    15

    2.08

    3.47

    4.17

    5.4

    5

    4.5

     

    1480

     

    0.25

    0.31

    0.33

     

    0.55

     

    Y

      801-4

    YB

    44

    55

    56

    2.0

    2.0

    2.5

     

    45

     

     

    FIH65-50-125A

     

    13.6

    22.7

    27.3

    3.78

    6.31

    7.58

    17.6

    16.5

    15.4

     

    2950

     

    1.48

    1.67

    1.91

     

    2.2

     

    Y

      90L-2

    YB

    44

    61

    59.9

    2.0

    2.0

    2.5

     

    45

     

     

    FIH65-50-125A

     

    6.8

    11.3

    13.6

    1.89

    3.14

    3.78

    4.5

    4.1

    3.7

     

    1480

     

    0.20

    0.23

    0.26

     

    0.55

     

    Y

      801-4

    YB

    41

    54

    53

    2.0

    2.0

    2.5

     

    45

     

     

    FIH65-50-160

     

    15

    25

    30

    4.17

    6.94

    8.33

    34.2

    32

    30

     

    2950

     

    3.18

    3.82

    4.15

     

    5.5

     

    Y

      132S1-2

    YB

    44

    57

    59

    2.0

    2.0

    2.5

     

    50

     

    启动

    1、准备必须的工具。

    2、检查悬架体储油室之油位,不宜过高或过低

    3、检查电动机转动方向是否正确。严禁反转。

    4、用手转动联轴器,应感觉轻松且轻重均匀,并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音,如有则应设法排除,并将联轴器的防护罩安装好。

    5、泵的安装位置低于液面(灌注情况)时,启动前应打开吸入管路的闸阀,使液体充满泵内,如泵的安装位置高于液面(真空情况)启动前要灌泵或抽真空,使泵内和吸入管内充满液体,排除泵内空气。

    6、关闭进出口压力(或真空)计及压出管路闸阀,启动电机(先点动,确认泵转动方向正确后才正式运行,开进出口压力表,在慢慢打开出口管路闸阀到所需要的位置。)

    7、要经常检查泵和电机的温升情况,轴承的温升不应大于35℃,极限温度不应大于75℃。

    8、注意悬架体储油室油位的变化,经常控制在规定范围内。为了保持油的情节和良好的润滑,应根据现场使用的实际情况,定期更换新油。一般情况,每运转1500小时候,要全部更换新油一次。

    9、在运转过程中,发现有不正常的声音或其他故障时,应立即停车检查,待排除故障后才能继续运转。

    10、绝不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量,以免产生气蚀。

    11、泵一般不宜在低于30%设计流量下长期运转,如果必须在该条件下使用时,应在出口管路上安装旁通管,使泵的流量达到规定使用范围。

    停车

    1、慢慢关闭压出口管路闸阀,停止电机。

    2、关闭进出口压力(真空计),灌注情况还要关闭吸入管路闸阀。如果密封采用外部引液时,还要关闭外引液闸阀。

    3、如环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内液体,以防冻裂。

    4、长时间停滞使用的泵,除将泵内腐蚀性液体放净外,还要用清水冲洗干净。尤其是密封室要认真冲洗干净。将泵拆下清洗后重新装好,并将泵的进出口密封后妥善保管。

     

    本系列泵壳根据使用条件下的不同,安装不同形式的机械密封,如内装单端面平衡型和非平衡型,双端面有平衡型及非平衡型,外装式机械密封等。因此,根据所选用密封型式的不同其使用方法和注意事项也有所不同,具体情况应按照《机械密封安装使用说明书》中的规定去处理,下面仅提几点一般应注意的事项:

    1.一般机械密封适用于清洁的,无悬浮颗粒的介质中,因此对新装的管理系统和储液罐,应认证清洗干净。严防固体杂质进入机械密封端面使密封失效。

    2.在结晶的介质中,使用机械密封时,要注意经常冲洗。停车后重新启动前,要将机械密封上的结晶清洗干净。

    3.拆卸机械密封应仔细,不许动用手锥、铁器等敲击;以免破坏静环密封面。

    4.如果有污垢拆不下来时,不要勉强去拆,应设法清楚污垢,冲洗干净后,在进行拆卸,以免破坏密封原件。

    5.安装机械密封铅,应检查所有密封元件是否有失效和损坏的,如有则重新修复或更换新元件。

    6.应严格检查东环与静环的对磨密封端面,不允许有任何细微的划伤、碰破等缺陷。所有零部件,包括泵体、叶轮、密封腔等在装配前均应冲洗干净。尤其是动静环端面用清洁、柔软的布和棉纱认证擦干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。

    7.装配中要注意消除偏差,紧固螺钉时,要拧紧或锁紧,避免发生偏斜,使密封失效。

    8.正确调整弹簧的压缩量,使其不得太紧或太松,太紧,密封端面很快磨损而失效,而且消耗功率大;太松则密封不起作用,泄漏量过大。所以泵安装好以后用手盘动,转动时应感觉到密封弹簧有了一定的压缩量,而又能轻快、灵活的转动,没有咬紧的感觉,如感觉太紧或盘不动,则应适当调松一下。

    9.对有外部冲洗的机械密封,启动前应开启冲洗液使密封腔内充满密封液。停车时,先停泵,后关密封冲洗液。

     

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    泵的拆卸顺序:

    1、拧下泵体上的放液管堵和悬架体上的放水管堵,放净泵内液体及其悬架体内的介质。如有外引液密封管路也拆下。

    2、拆开泵体中间架联结螺栓、将中间支架、悬架部件、密封等部件全部转子组件从泵体中取出(在此之前应先拆出加长联轴器的中间连接件)。

    3、松开叶轮螺母,取出叶轮和键。

    4.将泵盖连同轴套,机械密封端盖及机械密封等组合件一起从轴上取下。此时应注意勿让轴套与泵盖等相对滑动,然后再把机械密封端盖拆开,将机械密封连同轴套一起取出,在吧轴套和机械密封拆开,如果是软填料密封,可先从泵盖上取下轴套,再顺次拆开填料压盖,填料和填料环等。

    5.拆下中间支架和悬架支架。

    6、拆下泵联轴器和键。

    7、拆下悬架两端的防尘盘和轴承的前后盖,在把轴连同轴承一起从悬架中取出。

    8、拆开轴承和轴。

    泵的装配

    泵的装配顺序基本上可按照拆卸顺序的反向进行,单装配是要注意检查各密封面垫片应完好,并注意切勿漏装垫片和更换不完好垫片。

    泵的安装

    1.开箱后检查泵和电机,如果正式没有任何因装、卸和运输过程中造成的损坏和紧固链接件松动,泵的进出口封盖完好,没有尘土,污物等进入泵内,则可不必重新拆卸和装配,直接送到使用现场去安装。

    2.安装泵的基础平面应用水平仪找平,待基础水泥凝固后,将泵安放在基础上,并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况,如不水平,应用垫铁调正,知道水平为止。然后通过灌浆孔用水泥浇灌底座和地脚检孔眼。

    3.水泥干固后,应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动,合适后拧紧地脚螺栓,重新检查水平度。

    4.在电机泵和底座重新安装的情况下,应严格检查泵轴和电机轴的同心度。测量联轴器的外圆上下左右的差别不得超过0.1mm,两联轴器断面间隙一周上的间隙差不超过0.3mm.

    5.泵的吸入管路和压出管路,应有各自的支架,不允许管路的重量直接由泵来承受,以免吧泵压坏。

    6.泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范围内)时,应在吸入管路端部装上底阀,并在排除管路上设置灌液螺孔或阀门,供启动前灌泵之用。泵的安装位置低于液面(灌注情况时),应在吸入管路上装控制阀门和过滤装置,以防异物吸入泵内。

     

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