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节能变频供水设备

产品分类: 恒压供水系统

产品名称:节能变频供水设备

流量范围:Q=2~480m3/h
扬程范围:H=36~210m
输送温度:80℃以下

吸入压力:小于0.6MPa
密封形式:机械密封
材质:HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L


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    节能变频供水设备(图).jpg


    【产品介绍】

    节能变频供水设备、全自动消防稳压供水机组。可以满足恒压供水的需求。保持供水系统管网中的末端压力。可在水泵高效区最大扬程和最小扬程内预先设置压力、流量。通过压力变送器检测管网压力并将其转化成信号传输至控制器。控制器对传输的信号自动计算、判断、运行,以决定泵的运行频率和多台泵起动及停止。以达到最大地节能效果。

    随着全自动变频技术的发展和人们对生活饮用水品质要求的不断提高,变频供水设备已广泛应用于多层住宅小区生活及高层建筑生活消防供水系统。节能变频供水设备一般具有设备投资少,系统运行稳定可靠,占地面积小,节电节水,自动化程度高,操作控制方便等特点。但在实际应用中若选型及控制不当,不但达不到节能目的,反而"费电"。结合我们多年来的实践经验,为客户量身打造了新一代的节能供水产品。


    【节能工作原理】

    系统由水泵、成套附件阀门、压力仪表、稳压罐、循环软启动变频柜、管路系统等构成。变频柜由变频调速器,PLC(或变频控制器),低压电器等构成。系统一般选择同型号水泵2~4台,以3台泵为例,平时1台泵变频供水,当1台泵供水不足时,先开的泵转为工频运行,变频柜再软启动第2台泵,若流量还不够,第2台泵转为工频运行,变频柜再软启动第3台泵。若用水量减少,按启泵顺序依次停止工频泵,直到最后1台泵变频恒压供水。另外系统具有定时换泵功能,若某台泵连续运行超过设定切换时间(一般设为1~2天),变频柜可自动停止该泵切换到下一台泵继续变频运行。换泵时间由程序设定,可按要求随时调整。这样可均衡各泵的运行时间,延长整体泵组的寿命。为达到更好的节能目的,多功能变频控制器设有双恒压接口,系统可实现双恒压供水功能。

    基本原理: 变频技术是集成电子控制,确保每台泵自动调节输出以适应当前条件,因此在特定条件下保证能耗总是维持在最小状态。通过自动调节自身转速,泵将不断地调节压力扬程,使其最佳匹配水的流速。随着流量降低,变频器将调节泵的转速,以获得需要的扬程。因此泵将调节至更小的流量以减少管路、阀门、温控器等内的摩擦力。


    【适用范围】

    a) 本型泵 可输送清水或物理化学性质类似于清水的液体;

    b) 温度范围:-15℃~+120℃;

    c) 工作压力:最大压力2.5MPa,即系统压力=入口压力+闭阀工作时压力<2.5MPa;

    d) 周围环境的温度应低于40℃,相对湿度不超过95%;

    e) 输送含腐蚀性介质及热液体时,请于订货时提出,以便采用特殊材质满足使用要求。


    1、水泵不出水

    a、进出口阀门未打开,进出管路堵塞,流道

    叶轮堵塞。

    b、电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。

    c、吸入管漏气。

    d、泵没灌满液体,泵腔内有空气。

    e、进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。

    f、管路阻力过大,泵选型不当。

     

    【解决办法】

    a、检查,去除堵塞物。

    b、调整电机方向,紧固电机接线。

    C、拧紧各密封面,排除漏气。

    d、灌满液体并打开排气阀,排尽空气。

    e、停机,检查、调整(并网自来水管或带吸程使用易出现此现象)。

    f、减少管路弯道,重新选泵。

     

     

    2、水泵流量不足

    a、先按1.原因检查。

    b、管道、泵流道叶轮部分堵塞,水垢陈积,

    阀门开度不足。

    c、电压偏低。

    d、叶轮磨损。

     

    【解决办法】

    a、先按1.排除。

    b、去除堵塞物,重新调整阀门开度。

    c、稳压。

    d、更换叶轮。

     

    3、功率过大

    a、超过额定流量使用。

    b、吸程过高。

    c、泵轴承磨损。

     

    【解决办法】

    a、调节流量,关小出口阀门。

    b、降低。

    c、更换轴承。

     

     

    4、杂音振动

    a、管路支撑不稳。

    b、液体混有气体。

    c、产生汽蚀。

    d、轴承损坏。

    e、电机超载发热运行。

     

    【解决办法】

    a、稳固管路。

    b、提高吸入压力排气。

    c、降低真空度。

    d、更换轴承。

    e、调整按5。

     

     

    5、电机发热

    a、流量过大,超载运行。

    b、碰擦。

    c、电机轴承损坏。

    d、电压不足。

     

    【解决办法】

    a、关小出口阀。

    b、检查排除。

    c、更换轴承。

    d、稳压。

     

    6、水泵漏水

    a、机械密封磨损。

    b、泵体有砂孔或破裂。

    c、密封面不平整。

    d、安装螺栓松懈。

     

    【解决办法】

    a、更换。

    b、焊补或更换。

    c、修整。

    d、紧固。 


联系方式

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