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XBD-S卧式消防泵

产品分类: 消防泵系列

产品名称:XBD-W卧式单级消防泵 

流量范围:Q=1.1~1080m3/h 

扬程范围:H=5~125m 

输送温度:-20-80℃ 

吸入压力:0-6MPa (高于0.4 MPa时请申明) 

密封形式:机械密封 

材质:HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L


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    XBD-S卧式消防泵1.jpg

    离心泵原理.jpg

    XBD-S卧式消防泵结构图

    xbd-i.jpg

    概述

    XBD-W型卧式单级单吸消防泵,供输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质类似于水的液体之用,主要用于消防系统管道增压送水,也可适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水、远距离送水、采暖、浴室、锅炉冷暖水循环、增压空调制冷系统送水及设备配套等场合。

    本司生产的XBD-W型消防泵组其性能、技术条件符合国家新颁布的GB6245-1998《消防泵性能要求和试验方法》标准的要求,产品经国家消防装备质量监督检测中心测试合格,获得长沙市消防产品认可证书。

    本司产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。

     

    产品特点:

    1、结构紧凑、外形美观,占地面积小。

    2、运行平稳,噪音低,组件同心度高。

    3、采用先进水力模型,效率高,性能出色。

    4、轴封采用优质机械密封,具有耐磨损,无泄漏,使用寿命长等特点。

    5、泵进口为水平方向,出口为垂直向上结构,便于管路布置。

    6、维修方便,毋须拆卸管道,只要拆下泵盖螺母,取出电机及传动组件即可进行维修。

     


    XBD-S卧式消防泵性能曲线图

    xbd-l-曲谱.jpg

    序号

     

    流量 L/S

    扬程 M

    转速(r/min

    电机功率 Kw

    进口 口径

    出口口径

    1

    XBD4/15-HWHL

    15

    40

    2900

    11

    80

    65

    2

    XBD5/15-HWHL

    15

    50

    2900

    15

    80

    65

    3

    XBD6/15-HWHL

    15

    60

    2900

    15

    80

    65

    4

    XBD7/15-HWHL

    15

    70

    2900

    18.5

    80

    65

    5

    XBD9/15-HWHL

    15

    90

    2900

    30

    80

    65

    6

    XBD10/15-HWHL

    15

    100

    2900

    30

    80

    65

    7

    XBD11/15-HWHL

    15

    110

    2900

    37

    80

    65

    8

    XBD12/15-HWHL

    15

    120

    2900

    45

    80

    65

    9

    XBD13/15-HWHL

    15

    130

    2900

    45

    80

    65

    10

    XBD3/20-HWHL

    20

    30

    2900

    11

    80

    65

    11

    XBD4/20-HWHL

    20

    40

    2900

    15

    80

    65

    12

    XBD5/20-HWHL

    20

    50

    2900

    18.5

    80

    65

    13

    XBD6/20-HWHL

    20

    60

    2900

    22

    80

    65

    14

    XBD7/20-HWHL

    20

    70

    2900

    30

    80

    65

    15

    XBD8/20-HWHL

    20

    80

    2900

    30

    80

    65

    16

    XBD9/20-HWHL

    20

    90

    2900

    37

    80

    65

    17

    XBD10/20-HWHL

    20

    100

    2900

    37

    80

    65

    18

    XBD11/20-HWHL

    20

    110

    2900

    37

    80

    65

    19

    XBD12/20-HWHL

    20

    120

    2900

    45

    80

    65

    20

    XBD13/20-HWHL

    20

    130

    2900

    45

    80

    65

    21

    XBD14/20-HWHL

    20

    140

    2900

    55

    80

    65

    22

    XBD15/20-HWHL

    20

     150

    2900

    55

    80

    65

    23

    XBD16/20-HWHL

    20

    160

    2900

    55

    80

    65

    24

    XBD5/30-HWHL

    30

    50

    2900

    30

    100

    80

    25

    XBD6/30-HWHL

    30

    60

    2900

    37

    100

    80

    26

    XBD7/30-HWHL

    30

    70

    2900

    37

    100

    80

    27

    XBD8/30-HWHL

    30

    80

    2900

    45

    100

    80

    28

    XBD9/30-HWHL

    30

    90

    2900

    45

    100

    80

    29

    XBD10/30-HWHL

    30

    100

    2900

    55

    100

    80

    30

    XBD11/30-HW

    30

    110

    2900

    55

    100

    80

    31

    XBD12/30-HW

    30

    120

    2900

    75

    100

    80

    32

    XBD13/30-HW

    30

    130

    2900

    75

    100

    80

    33

    XBD14/30-HWHL

    30

    140

    2900

    75

    100

    80

    34

    XBD15/30-HWHL

    30

    2900

    90

    100

    80

    35

    XBD16/30-HWHL

    30

    160

    2900

    90

    100

    80

    36

    XBD17/30-HW

    30

    170

    2900

    110

    100

    80

    37

    XBD18/30-HW

    30

    180

    2900

    110

    100

    80

    38

    XBD19/30-HW

    30

    190

    2900

    132

    100

    80

    39

    XBD20/30-HW

    30

    200

    2900

    132

    100

    80

    40

    XBD21/30-HW

    30

    210

    2900

    160

    100

    80

    41

    XBD22/30-HW

    30

    220

    2900

    200

    100

    80

    42

    XBD5/40-HWHL

    40

    50

    2900

    45

    125

    100

    43

    XBD6/40-HWHL

    40

    60

    2900

    45

    125

    100

    44

    XBD7/40-HWHL

    40

    70

    2900

    55

    125

    100

    45

    XBD8/40-HW

    40

    80

    2900

    55

    125

    100

    46

    XBD9/40-HW

    40

    90

    2900

    75

    125

    100

    47

    XBD10/40-HW

    40

    100

    2900

    75

    125

    100

    48

    XBD11/40-HWHL

    40

    110

    2900

    90

    125

    100

    49

    XBD12/40-HWHL

    40

    120

    2900

    90

    125

    100

    50

    XBD13/40-HWHL

    40

    130

    2900

    90

    125

    100

    51

    XBD14/40-HW

    40

    140

    2900

    110

    125

    100

    52

    XBD15/40-HW

    40

    2900

    110

    125

    100

    53

    XBD16/40-HW

    40

    160

    2900

    110

    125

    100

    54

    XBD17/40-HW

    40

    170

    2900

    132

    125

    100

    55

    XBD18/40-HW

    40

    180

    2900

    132

    125

    100

    56

    XBD19/40-HW

    40

    190

    2900

    132

    125

    100

    57

    XBD20/40-HW

    40

    200

    2900

    160

    125

    100

    58

    XBD5/50-HWHL

    50

    50

    2900

    45

    125

    100

    59

    XBD6/50-HWHL

    50

    60

    2900

    55

    125

    100

    60

    XBD7/50-HWHL

    50

    70

    2900

    75

    125

    100

    61

    XBD8/50-HW

    50

    80

    2900

    75

    125

    100

    62

    XBD9/50-HW

    50

    90

    2900

    90

    125

    100

    63

    XBD10/50-HW

    50

    100

    2900

    90

    125

    100

    64

    XBD11/50-HWHL

    50

    110

    2900

    110

    125

    100

    65

    XBD12/50-HWHL

    50

    120

    2900

    110

    125

    100

    66

    XBD13/50-HWHL

    50

    130

    2900

    132

    125

    100

    67

    XBD14/50-HW

    50

    140

    2900

    132

    125

    100

    68

    XBD15/50-HW

    50

    2900

    132

    125

    100

    69

    XBD16/50-HW

    50

    160

    2900

    160

    125

    100

    70

    XBD17/50-HW

    50

    170

    2900

    160

    125

    100

    71

    XBD18/50-HW

    50

    180

    2900

    200

    125

    100

    72

    XBD19/50-HW

    50

    190

    2900

    200

    125

    100

    73

    XBD20/50-HW

    50

    200

    2900

    200

    125

    100

    74

    XBD3/60-HWHL

    60

    30

    1475

    37

    150

    125

    75

    XBD4/60-HWHL

    60

    40

    1475

    45

    150

    125

    76

    XBD5/60-HWHL

    60

    50

    1485

    55

    150

    125

    77

    XBD6/60-HW

    60

    60

    2900

    75

    150

    125

    78

    XBD7/60-HW

    60

    70

    2900

    75

    150

    125

    79

    XBD8/60-HW

    60

    80

    2900

    90

    150

    125

    80

    XBD9/60-HW

    60

    90

    2900

    110

    150

    125

    81

    XBD10/60-HW

    60

    100

    2900

    110

    150

    125

    82

    XBD11/60-HW

    60

    110

    2900

    132

    150

    125

    83

    XBD12/60-HW

    60

    120

    2900

    132

    150

    125

    84

    XBD13/60-HW

    60

    130

    2900

    160

    150

    125

    85

    XBD14/60-HW

    60

    140

    2900

    160

    150

    125

    86

    XBD15/60-HW

    60

    150

    2900

    160

    150

    125

    87

    XBD16/60-HW

    60

    160

    2900

    160

    150

    125

    88

    XBD17/60-HW

    60

    170

    2900

    200

    150

    125

    89

    XBD18/60-HW

    60

    180

    2900

    200

    150

    125

    90

    XBD19/60-HW

    60

    190

    2900

    220

    150

    125

    91

    XBD20/60-HW

    60

    200

    2900

    220

    150

    125


    安装说明

    1、安装前应检查水泵和电机有无损伤,泵流道内有无影响水泵运行的硬质物体(如石块、铁粒等),以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。   

    2、安装时管路重量不应加在水泵上,应有各自的支承体,以免泵变形影响运行性能和寿命。

    3、泵与电机是整体结构,安装时无需找正,十分方便。

    4、当输送热水液体时,为了不使泵承受管路的热变形,泵座的底脚螺栓可以不固定,当管路系统在热胀冷缩时,使泵能与管路一起移动。

    5、泵体两端法兰规格均按1.6 M Pa标准确定,所以配备管路时应规格相同。

    6、为了不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能,应在泵进口前面安装比吸入管截面积大3-4倍的过滤器。

    7、排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。

    8、泵用于有吸程场合,应装有底阀,并且进出口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水、漏气现象。

    9、为了维修方便和使用安全,在泵的进、出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表,以保证泵在额定范围内运行,确保泵的正常运行和使用寿命。

    1 0、安装完毕后盘动泵轴,叶轮应无摩擦和卡死现象。

     

     

    使用说明

     

    启动、运行、停车

     

    (一)起动、运转:

     

    1、用手拨转电机风叶,叶轮应无卡磨现象,转动灵活。

     

    2、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。

     

    3、灌水排气,打开进口阀,使液体充分进入泵腔内,直至整个管路充满液体,并保证进口管路的密封性。

     

    4、关闭出口阀,以减少起动电流。 .

     

    5、接通电源,点起动确定正确运行方向,从电机风叶端看为顺时针旋转。

     

    6、逐步调节出口阀的开度,尽量使泵在额定状态下工作。

     

    7、泵在运转过程中,如发现噪音或不寻常的声音时,应立即停车检查。

     

    8、正常机械密封泄漏应小于3滴/分,检查电机,轴承处温升<70 ℃,超过此值应检查原因。

     

    (二)停车:

     

    1、关闭吐出管路阀门。

     

    2、切断电源,停止电机运行。

     

    3、关闭进口阀。

     

    4、泵长期停用,应放尽泵内液体。

     

    维护与保养

     

    (一)运行中的维护和保养:

     

    1、进水管路必须高度密封。

     

    2、禁止泵在汽蚀状态下长期运行。.

     

    3、禁止泵在大流量运行时,电机超电流长期运行。

     

    4、定时检查泵运行中电机电流值,尽量使泵能在标准下工作。

     

    5、泵在运行过程中应有专人看管,以免发生意外。

     

    6、泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11kW配有加油装置,可用高压油枪直接注入,以保证轴承润滑优良。

     

    7、泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。

     

    (二)机械密封维护与保养:

     

    1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。

     

    2、严禁机械密封在干磨情况下工作。

     

    3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成密封环断裂损坏。


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    安装方式

    1.刚性安装

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    说明:7.5KW以下水泵可配隔振垫直接安装在基础上。

          11KW以上时,隔振器与基础可钻膨胀螺栓相联。

    2.柔性安装

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联系方式

联系方式湘泵 ▪ 湖南潇湘制泵有限公司

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