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XBD-D卧式多级消防泵

产品分类: 消防泵系列

产品名称:XBD-D型卧式多级消防泵

流量范围:Q=3.75~840m3/h
扬程范围:H=19~1400m
输送温度:低于80℃ 类清水
吸入压力:小于0.6MPa
密封形式:填料密封、机械密封
材质:HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L


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    XBD-D卧式多级消防泵1.jpg

    离心泵原理.jpg

    xbd-i.jpg

    【产品概述】

      该系列泵系卧式单吸多级分段式离心泵,采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型,在行业内居于技术领先地位。具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长:安装维修方便等优点。

      可供输送不含固体颗粒(磨料)、不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用。我公司已通过IS09001∶2000质量体系认证,产品的设计、生产与服务具有严格规范的控制体系,产品质量有充分保障。另外,本公司能根据用户需求实现该系列泵多出口的结构及功能。

     

    【结构特点】

      本型泵是单壳体、单吸、多级臣式节段式离心泵结构,泵的进口水平,出口垂直向上具体结构如下:

      2.1定子部分

      主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上

      2.2转子部件

      主要由叶轮、叶轮挡套、平衡挡套、平衡盘及轴套零件用小圆螺母把紧,固定在轴上采用平键防转。整个转子支承在两端的轴承上。转子用弹性柱销联轴器与电动机直接联接。

      为了补偿膨胀在最后一级和平衡挡套之间装了齿形垫,泵检修时应更换此件。

      2.3平衡机构

      本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置,该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。

     

    【型号说明】

     例:XBD-D46-50×4

     XBD-D—多级消防离心泵

     46—设计点流量为46m3/h

     50—设计点单级扬程为50m

     4—级数为4级

     例:100XBD-D16×3

     100—泵吸入口直径为100mm

     XBD-D—多级消防离心泵

     16—泵设计点单级扬程为16m

     3—级数为3级


    XBD-D卧式消防泵性能曲线图

    xbd-l-曲谱.jpg

    序号

     

    流量 L/S

    扬程 M

    转速(r/min

    电机功率 Kw

    进口 口径

    出口口径

    1

    XBD4/15-HWHL

    15

    40

    2900

    11

    80

    65

    2

    XBD5/15-HWHL

    15

    50

    2900

    15

    80

    65

    3

    XBD6/15-HWHL

    15

    60

    2900

    15

    80

    65

    4

    XBD7/15-HWHL

    15

    70

    2900

    18.5

    80

    65

    5

    XBD9/15-HWHL

    15

    90

    2900

    30

    80

    65

    6

    XBD10/15-HWHL

    15

    100

    2900

    30

    80

    65

    7

    XBD11/15-HWHL

    15

    110

    2900

    37

    80

    65

    8

    XBD12/15-HWHL

    15

    120

    2900

    45

    80

    65

    9

    XBD13/15-HWHL

    15

    130

    2900

    45

    80

    65

    10

    XBD3/20-HWHL

    20

    30

    2900

    11

    80

    65

    11

    XBD4/20-HWHL

    20

    40

    2900

    15

    80

    65

    12

    XBD5/20-HWHL

    20

    50

    2900

    18.5

    80

    65

    13

    XBD6/20-HWHL

    20

    60

    2900

    22

    80

    65

    14

    XBD7/20-HWHL

    20

    70

    2900

    30

    80

    65

    15

    XBD8/20-HWHL

    20

    80

    2900

    30

    80

    65

    16

    XBD9/20-HWHL

    20

    90

    2900

    37

    80

    65

    17

    XBD10/20-HWHL

    20

    100

    2900

    37

    80

    65

    18

    XBD11/20-HWHL

    20

    110

    2900

    37

    80

    65

    19

    XBD12/20-HWHL

    20

    120

    2900

    45

    80

    65

    20

    XBD13/20-HWHL

    20

    130

    2900

    45

    80

    65

    21

    XBD14/20-HWHL

    20

    140

    2900

    55

    80

    65

    22

    XBD15/20-HWHL

    20

     150

    2900

    55

    80

    65

    23

    XBD16/20-HWHL

    20

    160

    2900

    55

    80

    65

    24

    XBD5/30-HWHL

    30

    50

    2900

    30

    100

    80

    25

    XBD6/30-HWHL

    30

    60

    2900

    37

    100

    80

    26

    XBD7/30-HWHL

    30

    70

    2900

    37

    100

    80

    27

    XBD8/30-HWHL

    30

    80

    2900

    45

    100

    80

    28

    XBD9/30-HWHL

    30

    90

    2900

    45

    100

    80

    29

    XBD10/30-HWHL

    30

    100

    2900

    55

    100

    80

    30

    XBD11/30-HW

    30

    110

    2900

    55

    100

    80

    31

    XBD12/30-HW

    30

    120

    2900

    75

    100

    80

    32

    XBD13/30-HW

    30

    130

    2900

    75

    100

    80

    33

    XBD14/30-HWHL

    30

    140

    2900

    75

    100

    80

    34

    XBD15/30-HWHL

    30

    2900

    90

    100

    80

    35

    XBD16/30-HWHL

    30

    160

    2900

    90

    100

    80

    36

    XBD17/30-HW

    30

    170

    2900

    110

    100

    80

    37

    XBD18/30-HW

    30

    180

    2900

    110

    100

    80

    38

    XBD19/30-HW

    30

    190

    2900

    132

    100

    80

    39

    XBD20/30-HW

    30

    200

    2900

    132

    100

    80

    40

    XBD21/30-HW

    30

    210

    2900

    160

    100

    80

    41

    XBD22/30-HW

    30

    220

    2900

    200

    100

    80

    42

    XBD5/40-HWHL

    40

    50

    2900

    45

    125

    100

    43

    XBD6/40-HWHL

    40

    60

    2900

    45

    125

    100

    44

    XBD7/40-HWHL

    40

    70

    2900

    55

    125

    100

    45

    XBD8/40-HW

    40

    80

    2900

    55

    125

    100

    46

    XBD9/40-HW

    40

    90

    2900

    75

    125

    100

    47

    XBD10/40-HW

    40

    100

    2900

    75

    125

    100

    48

    XBD11/40-HWHL

    40

    110

    2900

    90

    125

    100

    49

    XBD12/40-HWHL

    40

    120

    2900

    90

    125

    100

    50

    XBD13/40-HWHL

    40

    130

    2900

    90

    125

    100

    51

    XBD14/40-HW

    40

    140

    2900

    110

    125

    100

    52

    XBD15/40-HW

    40

    2900

    110

    125

    100

    53

    XBD16/40-HW

    40

    160

    2900

    110

    125

    100

    54

    XBD17/40-HW

    40

    170

    2900

    132

    125

    100

    55

    XBD18/40-HW

    40

    180

    2900

    132

    125

    100

    56

    XBD19/40-HW

    40

    190

    2900

    132

    125

    100

    57

    XBD20/40-HW

    40

    200

    2900

    160

    125

    100

    58

    XBD5/50-HWHL

    50

    50

    2900

    45

    125

    100

    59

    XBD6/50-HWHL

    50

    60

    2900

    55

    125

    100

    60

    XBD7/50-HWHL

    50

    70

    2900

    75

    125

    100

    61

    XBD8/50-HW

    50

    80

    2900

    75

    125

    100

    62

    XBD9/50-HW

    50

    90

    2900

    90

    125

    100

    63

    XBD10/50-HW

    50

    100

    2900

    90

    125

    100

    64

    XBD11/50-HWHL

    50

    110

    2900

    110

    125

    100

    65

    XBD12/50-HWHL

    50

    120

    2900

    110

    125

    100

    66

    XBD13/50-HWHL

    50

    130

    2900

    132

    125

    100

    67

    XBD14/50-HW

    50

    140

    2900

    132

    125

    100

    68

    XBD15/50-HW

    50

    2900

    132

    125

    100

    69

    XBD16/50-HW

    50

    160

    2900

    160

    125

    100

    70

    XBD17/50-HW

    50

    170

    2900

    160

    125

    100

    71

    XBD18/50-HW

    50

    180

    2900

    200

    125

    100

    72

    XBD19/50-HW

    50

    190

    2900

    200

    125

    100

    73

    XBD20/50-HW

    50

    200

    2900

    200

    125

    100

    74

    XBD3/60-HWHL

    60

    30

    1475

    37

    150

    125

    75

    XBD4/60-HWHL

    60

    40

    1475

    45

    150

    125

    76

    XBD5/60-HWHL

    60

    50

    1485

    55

    150

    125

    77

    XBD6/60-HW

    60

    60

    2900

    75

    150

    125

    78

    XBD7/60-HW

    60

    70

    2900

    75

    150

    125

    79

    XBD8/60-HW

    60

    80

    2900

    90

    150

    125

    80

    XBD9/60-HW

    60

    90

    2900

    110

    150

    125

    81

    XBD10/60-HW

    60

    100

    2900

    110

    150

    125

    82

    XBD11/60-HW

    60

    110

    2900

    132

    150

    125

    83

    XBD12/60-HW

    60

    120

    2900

    132

    150

    125

    84

    XBD13/60-HW

    60

    130

    2900

    160

    150

    125

    85

    XBD14/60-HW

    60

    140

    2900

    160

    150

    125

    86

    XBD15/60-HW

    60

    150

    2900

    160

    150

    125

    87

    XBD16/60-HW

    60

    160

    2900

    160

    150

    125

    88

    XBD17/60-HW

    60

    170

    2900

    200

    150

    125

    89

    XBD18/60-HW

    60

    180

    2900

    200

    150

    125

    90

    XBD19/60-HW

    60

    190

    2900

    220

    150

    125

    91

    XBD20/60-HW

    60

    200

    2900

    220

    150

    125



    安装说明

    1、安装前应检查水泵和电机有无损伤,泵流道内有无影响水泵运行的硬质物体(如石块、铁粒等),以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。   

    2、安装时管路重量不应加在水泵上,应有各自的支承体,以免泵变形影响运行性能和寿命。

    3、泵与电机是整体结构,安装时无需找正,十分方便。

    4、当输送热水液体时,为了不使泵承受管路的热变形,泵座的底脚螺栓可以不固定,当管路系统在热胀冷缩时,使泵能与管路一起移动。

    5、泵体两端法兰规格均按1.6 M Pa标准确定,所以配备管路时应规格相同。

    6、为了不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能,应在泵进口前面安装比吸入管截面积大3-4倍的过滤器。

    7、排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。

    8、泵用于有吸程场合,应装有底阀,并且进出口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水、漏气现象。

    9、为了维修方便和使用安全,在泵的进、出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表,以保证泵在额定范围内运行,确保泵的正常运行和使用寿命。

    1 0、安装完毕后盘动泵轴,叶轮应无摩擦和卡死现象。

     

     

    使用说明

     

    启动、运行、停车

     

    (一)起动、运转:

     

    1、用手拨转电机风叶,叶轮应无卡磨现象,转动灵活。

     

    2、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。

     

    3、灌水排气,打开进口阀,使液体充分进入泵腔内,直至整个管路充满液体,并保证进口管路的密封性。

     

    4、关闭出口阀,以减少起动电流。 .

     

    5、接通电源,点起动确定正确运行方向,从电机风叶端看为顺时针旋转。

     

    6、逐步调节出口阀的开度,尽量使泵在额定状态下工作。

     

    7、泵在运转过程中,如发现噪音或不寻常的声音时,应立即停车检查。

     

    8、正常机械密封泄漏应小于3滴/分,检查电机,轴承处温升<70 ℃,超过此值应检查原因。

     

    (二)停车:

     

    1、关闭吐出管路阀门。

     

    2、切断电源,停止电机运行。

     

    3、关闭进口阀。

     

    4、泵长期停用,应放尽泵内液体。

     

    维护与保养

     

    (一)运行中的维护和保养:

     

    1、进水管路必须高度密封。

     

    2、禁止泵在汽蚀状态下长期运行。.

     

    3、禁止泵在大流量运行时,电机超电流长期运行。

     

    4、定时检查泵运行中电机电流值,尽量使泵能在标准下工作。

     

    5、泵在运行过程中应有专人看管,以免发生意外。

     

    6、泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11kW配有加油装置,可用高压油枪直接注入,以保证轴承润滑优良。

     

    7、泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。

     

    (二)机械密封维护与保养:

     

    1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。

     

    2、严禁机械密封在干磨情况下工作。

     

    3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成密封环断裂损坏。



    常见故障

    原因

    解决方法

     

     

     

     

    水泵不出水

    1、启动前注入泵内的谁不够(当使用真空泵时,则抽真空不够)。
      2、转向不对。
      3、底阀为打开或者堵塞。
      4、泵的吸入高度过高。
      5、进水管或仪表连接漏气。
      6、填料函漏气。
      7、叶轮流量被堵塞。
      8、泵转速不够。

    1、注水注水淹没叶轮,最好充满泵腔。
      2、更换电机接线。
      3、检查底阀,清洗检修或更新。
      4、降低泵的安装高度。
      5、拧紧或者堵塞漏气处。
      6、检查轴套及轴套螺母,漏气时应及时加垫。
      7、清洗叶轮。
      8、检查电机,检修或更新。

     

    流量不足或者不出水

    1、水流道被堵塞。

    2、叶轮和密封环之间的间隙泄露太大。

    3、转速未达到规定值。

    1、依次检查进出水流道是否畅通,排除堵塞物。

    2、检修或更换叶轮和密封环。

    3、检查电压是否过低,检查电机是否损坏,检修电机和调整电压。

     

    水泵消耗功率过大,电机电流超过额定值

    1、填料压得过紧。
      2、泵的转子与定子摩擦。
      3、流量超过了使用范围。
      4、平横盘和平衡环摩擦。

    5、水泵内间隙过大,泵效率降低。

    1、调松填料。
      2、检查转子与定子摩擦部位。
      3、在规定的流量范围内使用水泵。
      4、检查平衡盘的端面跳动,摩擦太大应更换。
      5、解体检查,更换已磨损件。

     

     

     

    水泵响声异常和振动

    1、发生了汽蚀。
      2、机件松动或脱落。
      3、转子不平衡。
      4、轴弯曲。
      5、泵轴与电机轴不同心。
      6、基础薄弱。
      7、轴承磨损。
      8、水泵间隙过大。

    1、降低水泵安装高度,简化进水管路,减少管路损失。
      2、停车检查,紧固零件。
      3、转子做平衡试验,车削不平衡重量。
      4、调直主轴。
      5、调整机组,使之同心。
      6、加固基础。
      7、更换轴承。
      8、解体检查,更换已磨损件。

     

     

    轴承过热

    1、润滑不良。
      2、轴弯曲。
      3、轴承损坏。
      4、泵轴与电机轴不同心。
      5、冷却水不足或断水。

    1、加油(检查油环,使之旋转)。
      2、调直主轴。
      3、更换轴承。
      4、调整机组,使之同心。
      5、检查冷却水情况。


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    安装方式

    1.刚性安装

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    说明:7.5KW以下水泵可配隔振垫直接安装在基础上。

          11KW以上时,隔振器与基础可钻膨胀螺栓相联。

    2.柔性安装

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联系方式

联系方式湘泵 ▪ 湖南潇湘制泵有限公司

全国咨询热线:400-992-1266

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