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XBD-L型立式单级消防泵

产品分类: 消防泵系列

产品名称:立式单级消防泵 

流量范围:Q=6.3~1080m3/h 

扬程范围:H=8~125m 

输送温度:80℃以下 

吸入压力:小于0.6MPa 

密封形式:填料密封、机械密封 

材质:HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L

订购热线: 400-992-1266

    XBD-L型立式单级消防泵.jpg

    离心泵原理.jpg

    xbd-i.jpg

    一、产品概述:

     

       XBD-L型立式单级单吸消防泵组,供输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质类似于水的液体之用,主要用于消防系统管道增压送水,也可适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水、远距离送水、采暖、浴室、锅炉冷暖水循环、增压空调制冷系统送水及设备配套等场合。

     

      本司生产的XBD-L型消防泵组其性能、技术条件符合国家新颁布的GB6245-1998《消防泵性能要求和试验方法》标准的要求,产品经国家消防装备质量监督检测中心测试合格,获得长沙市消防产品认可证书。 本司产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。

     

    二、产品特点:

     

    1、结构紧凑、体积小、外形美观,其立式结构决定安装面积小,其重心重合于泵脚中心,因而增强了泵的运行稳定性和使用寿命。

    2、运行平稳,噪音低,组件同心度高。

    3、采用先进水力模型,效率高,性能出色。

    4、轴封采用优质机械密封,具有耐磨损,无泄漏,使用寿命长等特点。

    5、泵进、出口在同一水平轴线上,且口径规格相同,便于管路连接,装卸极为方便。

    6、维修方便,毋须拆卸管道,只要拆下泵盖螺母,取出电机及传动组件即可进行维修。

     

    三、型号意义:

     XBD3.2/5-65L-160A

    XBD——消防泵组代号

    3.2——泵设计压力(1/10Mpa)

    5——泵设计流量

    65——进出口直径

    L——泵为立式结构

    160——叶轮名义直径

    A——叶轮经第一次切割


    xbd-l-曲谱.jpg

    序号

     

    流量 L/S

    扬程 M

    转速(r/min

    电机功率 Kw

    进口 口径

    出口口径

    1

    XBD4/15-HWHL

    15

    40

    2900

    11

    80

    65

    2

    XBD5/15-HWHL

    15

    50

    2900

    15

    80

    65

    3

    XBD6/15-HWHL

    15

    60

    2900

    15

    80

    65

    4

    XBD7/15-HWHL

    15

    70

    2900

    18.5

    80

    65

    5

    XBD9/15-HWHL

    15

    90

    2900

    30

    80

    65

    6

    XBD10/15-HWHL

    15

    100

    2900

    30

    80

    65

    7

    XBD11/15-HWHL

    15

    110

    2900

    37

    80

    65

    8

    XBD12/15-HWHL

    15

    120

    2900

    45

    80

    65

    9

    XBD13/15-HWHL

    15

    130

    2900

    45

    80

    65

    10

    XBD3/20-HWHL

    20

    30

    2900

    11

    80

    65

    11

    XBD4/20-HWHL

    20

    40

    2900

    15

    80

    65

    12

    XBD5/20-HWHL

    20

    50

    2900

    18.5

    80

    65

    13

    XBD6/20-HWHL

    20

    60

    2900

    22

    80

    65

    14

    XBD7/20-HWHL

    20

    70

    2900

    30

    80

    65

    15

    XBD8/20-HWHL

    20

    80

    2900

    30

    80

    65

    16

    XBD9/20-HWHL

    20

    90

    2900

    37

    80

    65

    17

    XBD10/20-HWHL

    20

    100

    2900

    37

    80

    65

    18

    XBD11/20-HWHL

    20

    110

    2900

    37

    80

    65

    19

    XBD12/20-HWHL

    20

    120

    2900

    45

    80

    65

    20

    XBD13/20-HWHL

    20

    130

    2900

    45

    80

    65

    21

    XBD14/20-HWHL

    20

    140

    2900

    55

    80

    65

    22

    XBD15/20-HWHL

    20

     150

    2900

    55

    80

    65

    23

    XBD16/20-HWHL

    20

    160

    2900

    55

    80

    65

    24

    XBD5/30-HWHL

    30

    50

    2900

    30

    100

    80

    25

    XBD6/30-HWHL

    30

    60

    2900

    37

    100

    80

    26

    XBD7/30-HWHL

    30

    70

    2900

    37

    100

    80

    27

    XBD8/30-HWHL

    30

    80

    2900

    45

    100

    80

    28

    XBD9/30-HWHL

    30

    90

    2900

    45

    100

    80

    29

    XBD10/30-HWHL

    30

    100

    2900

    55

    100

    80

    30

    XBD11/30-HW

    30

    110

    2900

    55

    100

    80

    31

    XBD12/30-HW

    30

    120

    2900

    75

    100

    80

    32

    XBD13/30-HW

    30

    130

    2900

    75

    100

    80

    33

    XBD14/30-HWHL

    30

    140

    2900

    75

    100

    80

    34

    XBD15/30-HWHL

    30

    2900

    90

    100

    80

    35

    XBD16/30-HWHL

    30

    160

    2900

    90

    100

    80

    36

    XBD17/30-HW

    30

    170

    2900

    110

    100

    80

    37

    XBD18/30-HW

    30

    180

    2900

    110

    100

    80

    38

    XBD19/30-HW

    30

    190

    2900

    132

    100

    80

    39

    XBD20/30-HW

    30

    200

    2900

    132

    100

    80

    40

    XBD21/30-HW

    30

    210

    2900

    160

    100

    80

    41

    XBD22/30-HW

    30

    220

    2900

    200

    100

    80

    42

    XBD5/40-HWHL

    40

    50

    2900

    45

    125

    100

    43

    XBD6/40-HWHL

    40

    60

    2900

    45

    125

    100

    44

    XBD7/40-HWHL

    40

    70

    2900

    55

    125

    100

    45

    XBD8/40-HW

    40

    80

    2900

    55

    125

    100

    46

    XBD9/40-HW

    40

    90

    2900

    75

    125

    100

    47

    XBD10/40-HW

    40

    100

    2900

    75

    125

    100

    48

    XBD11/40-HWHL

    40

    110

    2900

    90

    125

    100

    49

    XBD12/40-HWHL

    40

    120

    2900

    90

    125

    100

    50

    XBD13/40-HWHL

    40

    130

    2900

    90

    125

    100

    51

    XBD14/40-HW

    40

    140

    2900

    110

    125

    100

    52

    XBD15/40-HW

    40

    2900

    110

    125

    100

    53

    XBD16/40-HW

    40

    160

    2900

    110

    125

    100

    54

    XBD17/40-HW

    40

    170

    2900

    132

    125

    100

    55

    XBD18/40-HW

    40

    180

    2900

    132

    125

    100

    56

    XBD19/40-HW

    40

    190

    2900

    132

    125

    100

    57

    XBD20/40-HW

    40

    200

    2900

    160

    125

    100

    58

    XBD5/50-HWHL

    50

    50

    2900

    45

    125

    100

    59

    XBD6/50-HWHL

    50

    60

    2900

    55

    125

    100

    60

    XBD7/50-HWHL

    50

    70

    2900

    75

    125

    100

    61

    XBD8/50-HW

    50

    80

    2900

    75

    125

    100

    62

    XBD9/50-HW

    50

    90

    2900

    90

    125

    100

    63

    XBD10/50-HW

    50

    100

    2900

    90

    125

    100

    64

    XBD11/50-HWHL

    50

    110

    2900

    110

    125

    100

    65

    XBD12/50-HWHL

    50

    120

    2900

    110

    125

    100

    66

    XBD13/50-HWHL

    50

    130

    2900

    132

    125

    100

    67

    XBD14/50-HW

    50

    140

    2900

    132

    125

    100

    68

    XBD15/50-HW

    50

    2900

    132

    125

    100

    69

    XBD16/50-HW

    50

    160

    2900

    160

    125

    100

    70

    XBD17/50-HW

    50

    170

    2900

    160

    125

    100

    71

    XBD18/50-HW

    50

    180

    2900

    200

    125

    100

    72

    XBD19/50-HW

    50

    190

    2900

    200

    125

    100

    73

    XBD20/50-HW

    50

    200

    2900

    200

    125

    100

    74

    XBD3/60-HWHL

    60

    30

    1475

    37

    150

    125

    75

    XBD4/60-HWHL

    60

    40

    1475

    45

    150

    125

    76

    XBD5/60-HWHL

    60

    50

    1485

    55

    150

    125

    77

    XBD6/60-HW

    60

    60

    2900

    75

    150

    125

    78

    XBD7/60-HW

    60

    70

    2900

    75

    150

    125

    79

    XBD8/60-HW

    60

    80

    2900

    90

    150

    125

    80

    XBD9/60-HW

    60

    90

    2900

    110

    150

    125

    81

    XBD10/60-HW

    60

    100

    2900

    110

    150

    125

    82

    XBD11/60-HW

    60

    110

    2900

    132

    150

    125

    83

    XBD12/60-HW

    60

    120

    2900

    132

    150

    125

    84

    XBD13/60-HW

    60

    130

    2900

    160

    150

    125

    85

    XBD14/60-HW

    60

    140

    2900

    160

    150

    125

    86

    XBD15/60-HW

    60

    150

    2900

    160

    150

    125

    87

    XBD16/60-HW

    60

    160

    2900

    160

    150

    125

    88

    XBD17/60-HW

    60

    170

    2900

    200

    150

    125

    89

    XBD18/60-HW

    60

    180

    2900

    200

    150

    125

    90

    XBD19/60-HW

    60

    190

    2900

    220

    150

    125

    91

    XBD20/60-HW

    60

    200

    2900

    220

    150

    125



    安装说明

    1、安装前应检查水泵和电机有无损伤,泵流道内有无影响水泵运行的硬质物体(如石块、铁粒等),以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。   

    2、安装时管路重量不应加在水泵上,应有各自的支承体,以免泵变形影响运行性能和寿命。

    3、泵与电机是整体结构,安装时无需找正,十分方便。

    4、当输送热水液体时,为了不使泵承受管路的热变形,泵座的底脚螺栓可以不固定,当管路系统在热胀冷缩时,使泵能与管路一起移动。

    5、泵体两端法兰规格均按1.6 M Pa标准确定,所以配备管路时应规格相同。

    6、为了不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能,应在泵进口前面安装比吸入管截面积大3-4倍的过滤器。

    7、排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。

    8、泵用于有吸程场合,应装有底阀,并且进出口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水、漏气现象。

    9、为了维修方便和使用安全,在泵的进、出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表,以保证泵在额定范围内运行,确保泵的正常运行和使用寿命。

    1 0、安装完毕后盘动泵轴,叶轮应无摩擦和卡死现象。

     

     

    使用说明

     

    启动、运行、停车

     

    (一)起动、运转:

     

    1、用手拨转电机风叶,叶轮应无卡磨现象,转动灵活。

     

    2、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。

     

    3、灌水排气,打开进口阀,使液体充分进入泵腔内,直至整个管路充满液体,并保证进口管路的密封性。

     

    4、关闭出口阀,以减少起动电流。 .

     

    5、接通电源,点起动确定正确运行方向,从电机风叶端看为顺时针旋转。

     

    6、逐步调节出口阀的开度,尽量使泵在额定状态下工作。

     

    7、泵在运转过程中,如发现噪音或不寻常的声音时,应立即停车检查。

     

    8、正常机械密封泄漏应小于3滴/分,检查电机,轴承处温升<70 ℃,超过此值应检查原因。

     

    (二)停车:

     

    1、关闭吐出管路阀门。

     

    2、切断电源,停止电机运行。

     

    3、关闭进口阀。

     

    4、泵长期停用,应放尽泵内液体。

     

    维护与保养

     

    (一)运行中的维护和保养:

     

    1、进水管路必须高度密封。

     

    2、禁止泵在汽蚀状态下长期运行。.

     

    3、禁止泵在大流量运行时,电机超电流长期运行。

     

    4、定时检查泵运行中电机电流值,尽量使泵能在标准下工作。

     

    5、泵在运行过程中应有专人看管,以免发生意外。

     

    6、泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11kW配有加油装置,可用高压油枪直接注入,以保证轴承润滑优良。

     

    7、泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。

     

    (二)机械密封维护与保养:

     

    1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。

     

    2、严禁机械密封在干磨情况下工作。

     

    3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成密封环断裂损坏。


    1、水泵不出水

    a、进出口阀门未打开,进出管路堵塞,流道

    叶轮堵塞。

    b、电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。

    c、吸入管漏气。

    d、泵没灌满液体,泵腔内有空气。

    e、进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。

    f、管路阻力过大,泵选型不当。

     

    解决办法

    a、检查,去除堵塞物。

    b、调整电机方向,紧固电机接线。

    C、拧紧各密封面,排除漏气。

    d、灌满液体并打开排气阀,排尽空气。

    e、停机,检查、调整(并网自来水管或带吸程使用易出现此现象)。

    f、减少管路弯道,重新选泵。

     

     

    2、水泵流量不足

    a、先按1.原因检查。

    b、管道、泵流道叶轮部分堵塞,水垢陈积,

    阀门开度不足。

    c、电压偏低。

    d、叶轮磨损。

     

    解决办法

    a、先按1.排除。

    b、去除堵塞物,重新调整阀门开度。

    c、稳压。

    d、更换叶轮。

     

    3、功率过大

    a、超过额定流量使用。

    b、吸程过高。

    c、泵轴承磨损。

     

    解决办法

    a、调节流量,关小出口阀门。

    b、降低。

    c、更换轴承。

     

     

    4、杂音振动

    a、管路支撑不稳。

    b、液体混有气体。

    c、产生汽蚀。

    d、轴承损坏。

    e、电机超载发热运行。

     

    解决办法

    a、稳固管路。

    b、提高吸入压力排气。

    c、降低真空度。

    d、更换轴承。

    e、调整按5。

     

     

    5、电机发热

    a、流量过大,超载运行。

    b、碰擦。

    c、电机轴承损坏。

    d、电压不足。

     

    解决办法

    a、关小出口阀。

    b、检查排除。

    c、更换轴承。

    d、稳压。

     

    6、水泵漏水

    a、机械密封磨损。

    b、泵体有砂孔或破裂。

    c、密封面不平整。

    d、安装螺栓松懈。

     

    解决办法

    a、更换。

    b、焊补或更换。

    c、修整。

    d、紧固。

     


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