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SK型水环真空泵

产品分类: 真空泵系列

产品名称:SK型水环真空泵

流量范围:1.5m3/min-120m3/min

扬程范围:

输送温度: 

吸入压力:-0.093Mpa

密封形式:机械密封

材质:HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L


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    SK型水环真空泵.jpg

    产品概述: 

    SK系列水环真空泵及压缩机是用来抽吸或压送气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体,以便在密闭容器中形成真空或压力,满足工艺流程要求。吸入或压送的气体中允许混有少量的液体。

    SK系列水环真空泵及压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、陶瓷、制糖、印染、冶金及电子等行业。

    由于在工作过程中,该类泵对气体的压缩是在等温状态下进行的,因此在压送或抽吸易燃易爆气体时,不易发生危险,所以其应用更加广泛。

    工作原理

           如图1所示,叶轮3偏心地安装在泵体2内,因此当叶轮3旋转时,水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环5,水环上部内表而与轮毂相切沿箭头方向旋转,在前半转过程中,水环内表面逐渐与轮毂脱离,因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空问,随着叶轮的旋转,该空间逐渐扩大,空间气体压力降低.气体被吸入空间:在后半转过程中, 水环内表面渐渐与轮毂禹靠近,叶片间的空间逐渐缩小,空间气体压力升高,高于排气口压力时,叶片间的气体被排出, 如此叶轮每转动一周,叶片间的空间吸排一次,许多空间不停地工作,泵就连续不断地抽吸或压送气体。

           由于在工作过程中,做功产生热量,会使工作水环发热,同时一部分水和气体一起被排走,因此,在工作过程中, 必须不断地给泵供水,以冷却和补充泵内消耗的水,满足泵的工作要求。

           当真空泵排出的气体不再利用时.在泵排气一端接有气水分离器(可自己制作一水箱代替),废水和所带的部分水排入气水分离器后,气水分离,气体由抹气管抹出,留下的水经回水管供至泵内继续使用。随着工作时间的延长,工作水温度会不断地升高.这时需从气水分离器的供水处供给一定的冷水(自来水),以降低工作水的温度,保证^能达到所要求的技术要求和性能指标。

           当作为压缩机使用时,泵排气11接有气水分离器,气水混合物进入气水分离器后自动分离,气体由排气管输送到所需系统而工作水经过自动溢于开关放出,压缩气体时,工作水极易发热,水由泵出口排出,温度会变得较高,因此在气水分离器的底部.要不断地供给冷水,以补充被放走的热水,问时起冷却作用.使工作水温度不致过?,从而保证压缩机性能,达到技术指标.满足工艺要求。

     


    型号

    抽气量
      (m3/min)

    极限压力
      (mmHg)

    电机功率
      (kW)


      泵转速
      (r.p.m)


      吸排气口径
      (mm)


      泵重
      (整机)(Kg)

    最大气量

    吸入压力-0.041MPa

    SK-0.15

    0.15

    0.12

    -670

    0.75

    2850

    G1"

    30

    SK-0.4

    0.4

    0.36

    -670

    1.5

    2850

    G1"

    50

    SK-0.8

    0.8

    0.75

    -670

    2.2

    2850

    G1"

    80

    SK-1.5

    1.5

    1.35

    -700

    4

    1440

    70

    200

    SK-3

    3

    2.8

    -700

    5.5

    1440

    70

    320

    SK-6

    6

    5.4

    -700

    11

    1440

    80

    460

    SK-12

    12

    10.8

    -700

    18.5

    970

    80

    750

    SK-20

    20

    18

    -700

    37

    730

    150

    1700

    SK-30

    30

    27

    -700

    55

    730

    150

    2300

    SK-42

    42

    37.8

    -700

    75

    730

    150

    2500

    SK-60

    60

    54

    -700

    95

    550

    250

    3500

    SK-85

    85

    76.5

    -700

    132

    550

    250

    3800

    SK-120

    120

    108

    -700

    185

    490

    300

    5520



    启动及停车

    1.启动:

    长期停车的泵在开动以前,必用手转动数周,以证实泵内没有卡信或其它损坏现象。启动按以下顺序进行(参见设备说明图)。

    1) 关闭进气管路上的闸阀4;

    2) 启动电动机(从传动方向看,电机为顺时针方向旋转,右侧为吸气口,左侧为排气口)。泵为机械密封,应先给机械密封加水再起动电动机;

    3) 打开供水管上的阀门6〖或直接用自来水向泵内供水扒逐渐增加供水量,至供水量符合规定要求为止; 

    4) 当泵达极限真空或最大压力时,打开进气管路上的间阀2,泵开始正常工作; 

    5) 调整填料压盖,使水成滴往外滴为好;

    6) 由阀门来调整气水分离器向泵供水量,以便在要求的技术条件下运转,使功率消耗最小,达到性能指标,满足工作要求;

    7) 调整供水管供给气水分离器的水量,以便用最小的水耗量,保证泵内所要求的技术规范;

    8) 泵在极限压力下工作时,泵内可能由于物理作用而发生爆炸声,但功率消耗并不增大,可将进气管路上的阀门打开,使之进入少量气体,爆炸声即行消失。如果爆炸声不消失,且功率消耗增大,则表明泵已发生故障,应停车检修。

    2.停车

    停车应按以下顺序:

    1) 关闭进气管上的阀门(做压缩用时应先关闭排气管上的阀门,然后关闭吸气阀);

    2) 关闭供水管路上的闸阀,停水后,不应立即停泵,应使泵继续运转1-2分钟,排出部分工作液。泵为机械密封,机械密封的冷却水不能关闭;

    3) 关闭电动机,再关闭机械密封冷却水;

    4)如果停车时间超过一天,必须将泵及气水分离器内的水放掉,以防锈蚀。

    维护

    1.经常检?轴承的工作和润滑情况。

    2.正常工作的轴承比周围温度高15℃-20℃,最高不允许超过55℃-60℃:,正常工作的轴承每年应装油3-4次。每年至少清洗轴承一次,并将润滑油牵部更换。

    3.如果是填料密封,应定期地压紧填料,如果填料因磨损而不能保证所需要的密封性能时,应更换新填料。填料不能压得过紧。正常压紧的填料,允许水成滴滴出,以保证冷却和加强密封性。

          如果采用机械密封,出现泄漏现象,应检查机械密封的动、静环是否已损坏,或是密封圈已老化,如出现上述情况,均需更换新零件。

     


    拆卸及装配

    拆卸:

    泵的拆卸分为部分拆卸检?和完全拆卸修理及更换零件,在拆卸前应将泵腔内的水放出.并将进气及排气拆下。在拆卸过程中,应将所有的垫谨慎地取下,如发生损坏'应在装配时更抽象同样厚度的新垫。泵应从后端(无联轴器一端) 开始拆卸,其顺序如下:

    1 《松开并取下两连通管(SK-1.5/3无连通管);

    2 松开并取下后轴承压盖;

    3 用钩板手将圆螺母松开,取下填料压盖;

    4  松开填料压盖螺帽,取下填料压盖:

    5 松开泵体和端盖的联接螺栓和泵脚处的累栓;

    6 在泵体下加一支承,然后从轴上取下端盖;

    7 取下泵体。泵的部分拆卸至此为止,此时泵的工作部分及各个进零件可进行检查及清洗。完全拆卸,应按下列顺序继续进行;

    8 松开另一个泵脚螺栓,从底座上取下泵头;

    9 取下联轴器

    10 从轴上取下联轴器的键

    11 取下前轴承压盖;

    12 松开轴承备背帽,取下轴承架和轴承;

    13 松开填料压盖的压紧螺帽,取下填料压盖;

    14 将轴和叶一同从端盖中取出;

    15 从轴上取下轴套;

    16 从轴上取叶轮。

    拆卸完毕,应将配合面和和螺纹仔细擦净涂上机油。

    装配:

    ① 装配前清洗留在配合面上的垫并仔细擦净:

    ② 清除轴承和轴承架内的旧油并更换新油:

    ③  装配顺序与拆卸顺序相反。

    装配时最主要的是调整叶轮端面和端盖上园盘的间隙,间隙的大小,直接影响泵的性能,两边总间隙按下表规定间隙,由泵体和端盖之间加垫获得,叶轮两端面间隙应均匀,可松紧轴套或背帽以移动叶轮来调整。


    设备说明

           SK系列水环真空泵及压缩机系统由真空泵(压缩机)、联轴器、电动机、气水分离器及竹路组成。

          真空泵及压缩机与气水分离器的工作过程如下:气体由管路经阀门进入真空泵或压缩机,然后经导气巧管排入气水分离器中,经气水分离器排气管排出,当作为压缩机用时,经压?机排出的气水混合物在分离器中。气体经阀门输送到需要压力气体的系统上去,而水则留在气水分离器中。为使气水分离器的水位保持一定而装有自动溢水开关, 当水位高于所要求水位时,溢水开关打开.水从溢水符溢出:当水位低于要求水位时,溢水开关关闭,气水分离器中水位上升,达到所要求水位,真空泵或压缩机内的工作水是由气水分离器供给(也可用自来水)的,供水盘的大小直接影响真空泵的性能,因此由供水管上的阀门控制

          气体抽吸和压送系统的区别仅在于气水分离器的内部结构有所不问。抽吸气体时,吸气口压力低于大气压,而排气口压力等于大气压,气水分离器只有溢水管:压送气体时吸气口为常压(也可为真空状态),排气口压力?于一个大气压,为保证输送气体压力,气水分离器的水位通过溢水丌关来控制。

     


联系方式

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